DENSO의 교육 시간 감축

자동차 부품 회사 DENSO의 고도로 숙련된 작업자들이 신입사원 교육 시간 단축을 위해 작업을 진행하는 동안 아이트래킹 안경을 착용하였습니다. 아이트래킹 데이터는 높은 품질과 효율적인 작업을 위한 노하우가 담긴 시각 패턴을 보여주었습니다.

검사 프로세스의 정확성과 효율성이 향상되었으며,
신입 사원의 교육이 절반으로 단축되며 아이 트래커가
훈련에 유용한 것으로 확인되었습니다.

Kaname Hirayama, Plant General Manager, Denso

잦은 작업자 교체는 제조업 분야에서 훈련 비용과 품질 관리에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 많은 회사들과 마찬가지로 DENSO의 생산 공정도 대부분 자동화되어 있지만, 최종 품질 검사는 아직 사람의 몫입니다. 부품 생산자는 어떻게 하면 신입 사원이 중요한 품질 검사를 수행할 때 경험이 많은 작업자와 동일한 효율과 정확성을 달성할 수 있을지 궁금했습니다.

이에 일본의 한 공장에서 아이트래킹 연구가 실시되었고, 이는 경험이 풍부한 작업자들의 방법과 신입 사원의 방법을 구별하는 중요한 정보를 보여주었습니다.

검사에서는 두 개의 부품을 동시에 검사합니다. 아이트래킹 데이터에 따르면, 숙련된 작업자들은 부품을 검사할 때 숫자 2의 모양으로 시선을 움직였고, 이러한 패턴으로 눈을 움직임으로써 제품의 문제점을 빠르고 꼼꼼하게 알아차릴 수 있었습니다. 이와는 대조적으로, 아이트래킹 연구는 경험이 없는 작업자들은 불안정한 시선 패턴을 가지고 있고, 부품들의 다른 부분을 부주의하게 쳐다본다는 것을 보여주었습니다.

Visual inspection at Denso with eye tracking

이렇게 표준화된 작업을 수행하는 작업자들의 시선 영상은 새로운 직원을 더 효과적으로 훈련시키는 데 사용되었습니다. 이는 검사 과정의 정확성과 효율을 높일 뿐만 아니라 신입사원 양성에도 소요되는 시간을 절반으로 줄일 수 있을 정도로 성공적이었습니다.